Présentation du produit
Le Masterbatch Water Ring Pelletizer est un système de pelletisation industriel-de découpe de face et de refroidissement par anneau d'eau-conçu pour la production continue de mélanges maîtres, de composés de remplissage et de plastiques techniques.
Le système intègre l'extrusion, la-découpe frontale, le-refroidissement par anneau d'eau, la déshydratation centrifuge et le contrôle automatique dans une ligne de production continue.
Par rapport aux systèmes de granulation de brins, il réduit le risque de rupture de brins et améliore la stabilité en fonctionnement industriel continu.
Ce système est conçu pour une utilisation industrielle à long terme dans les environnements de préparation et de production de mélanges maîtres.
Principe d'ingénierie
Le polymère fondu est extrudé à travers une plaque de filière et découpé au niveau de la face de la filière par des lames rotatives. Les pellets sont immédiatement refroidis par un système d'anneau d'eau contrôlé et transportés vers une unité de déshydratation centrifuge via un système de canalisations fermé.
Les principaux facteurs de processus contrôlés comprennent :
- Stabilité de la synchronisation de la découpe-des faces
- Équilibre de la circulation-de l'anneau d'eau
- Contrôle de l'uniformité du refroidissement
- Transport continu de matériaux en boucle fermée{{0}
Comparaison avec la pelletisation sur brins
Pelletisation à anneau d'eau ou à brins
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Facteur |
Pelletisation de brins |
Système d'anneau d'eau |
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Stabilité |
Moyen |
Plus haut |
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Risque de temps d'arrêt |
Plus haut |
Inférieur |
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Dépendance de l'opérateur |
Haut |
Inférieur |
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Fonctionnement continu |
Limité |
Plus adapté |
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Consistance des pellets |
Moyen |
Mieux |
Principales caractéristiques techniques
Conçu pour un fonctionnement industriel continu
Système de découpe-face pour une formation stable des granulés
Système de circulation d'eau en boucle fermée- (en option)
Structure modulaire pour une maintenance plus facile
Système de contrôle automatique PLC (Siemens / Schneider en option)
Composition du système
Système d'extrusion
1
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Matrice-unité de granulation à face
2
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Système de refroidissement à anneau d'eau{{0}
3
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Système de circulation et de filtration de l'eau
4
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Unité de déshydratation centrifuge
5
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Système de séchage en option
6
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Système de contrôle électrique
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Fabrication et contrôle qualité
L'équipement est fabriqué selon des procédures de production industrielle standardisées avec un contrôle de qualité strict avant livraison.
Le processus de contrôle qualité comprend :
- Inspection des composants avant assemblage
- Tests de fonctionnement d'essai avant expédition
- Vérification de la sécurité du système électrique
- Test de fonctionnement continu sous condition de charge (test interne en usine)
Installation et assistance technique
Nous fournissons une assistance technique pour l'installation et la mise en service, y compris des conseils à distance pour la configuration de la machine et la formation au fonctionnement.
L'assistance comprend :
- Conseils d'installation
- Formation opérationnelle
- Prise en charge du réglage des paramètres de processus
- Assistance technique à distance
Champs d'application
Mélange maître de couleur
Mélange maître de remplissage
Mélange maître additif
Composition de polymères
Plastiques techniques
Paramètres techniques
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Capacité de sortie |
100 – 2000 kg/h |
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Taille des pellets |
1 à 5 millimètres |
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Diamètre de vis |
Personnalisé |
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Vitesse de coupe |
Contrôle de fréquence |
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Circuit de refroidissement |
Système de circulation d'eau |
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Système de contrôle |
Automate (Siemens / Schneider en option) |
FAQ
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