Paramètre
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Modèle |
GDS600 |
GDS800 |
GDS1000 |
GDS1200 |
GDS1500 |
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Puissance (kW)*2 |
30-37 |
37-45 |
45-55 |
55-75 |
90-110 |
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Sortie (kg/h) |
1000-1500 |
1500-2000 |
3000-4000 |
5000-8000 |
6000-1200 |
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Dimensions (m)(environ) |
2.6*1.2*1.9 |
3*1.6*2 |
3.2*1.8*2.1 |
4.5*2*2.3 |
5.5*2.2*2.45 |
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Poids (kg) (environ) |
3150 |
4360 |
6890 |
8210 |
13400 |
Fonctionnalité
1. Conception structurelle robuste : le corps de la machine est soudé à partir de plaques d'acier à haute résistance-et équipé d'un système d'entraînement à haute-puissance, fournissant un couple et une force de cisaillement extrêmement élevés, suffisants pour déchiqueter tous les pneus radiaux en acier-.
2. Système de lames spécial : les lames sont fabriquées en acier allié à haute résistance (tel que D2, Cr12MoV) et subissent un traitement thermique spécial, possédant une dureté et une résistance à l'usure extrêmement élevées, coupant efficacement le caoutchouc et résistant à l'usure des fils d'acier internes.
3. Contrôle intelligent et sécurité : généralement équipé d'un système de contrôle hydraulique ou électronique, il réalise une rotation inverse automatique (anti-blocage), une protection contre les surcharges et un démarrage en douceur-, garantissant un fonctionnement continu et stable de l'équipement.
4. Effet de déchiquetage très efficace : grâce à la rotation relative à faible-vitesse et au couple élevé-et à l'engrènement de deux arbres, l'ensemble du pneu ou du bloc de pneu est déchiré et cisaillé en blocs de caoutchouc réguliers de 50 à 150 mm, réalisant une séparation partielle des fils de caoutchouc et d'acier, préparant ainsi les processus ultérieurs de déchiquetage fin/de séparation des fils d'acier.
5. Forte adaptabilité et durabilité : spécialement conçu pour la manipulation de matériaux difficiles-à-traiter tels que les pneus, les grandes pièces en plastique et les composites métal-plastique, avec une structure robuste et un long cycle de maintenance.
Avantages
1. Forte adaptabilité des matériaux : conçu spécifiquement pour la manipulation de matériaux durs, complexes et difficiles-à traiter-tels que les pneus radiaux et les grandes pièces en plastique. La force de cisaillement à couple élevé-déchire efficacement le caoutchouc et coupe les fils d'acier internes.
2. Pré-traitement hautement efficace : écrase rapidement les pneus entiers en blocs de caoutchouc ordinaires (généralement de 50 à 150 mm), créant des conditions idéales pour la séparation ultérieure des fils d'acier et les processus de concassage/meulage fins, améliorant considérablement l'efficacité globale de la ligne.
3. Fiabilité et durabilité supérieures : une structure robuste-associée à des lames en alliage spécial offre une résistance aux chocs et à l'usure, garantissant un fonctionnement continu et stable dans des conditions difficiles, réduisant les taux de défaillance et la fréquence de maintenance.
4. Économie de fonctionnement supérieure : l'équipement fonctionne sans problème avec une consommation d'énergie relativement raisonnable, et le matériau prétraité uniforme - réduit la charge sur l'équipement en aval, ce qui entraîne une baisse des coûts de traitement globaux sur l'ensemble de son cycle de vie.
5. Noyau de processus clé : en tant qu'équipement de concassage primaire indispensable dans la chaîne de production de recyclage de pneus, ses performances déterminent directement la capacité de traitement et la qualité du résultat final de l'ensemble du système.
Emballage et transport
Nous proposons deux options principales : déballé et mis en caisse.
Option déballée : l'équipement lourd est sécurisé avec une base de cadre en acier, recouverte de plusieurs couches de matériau imperméable et de protections d'angle, offrant une protection économique et robuste.
Option de caisse : Nous proposons des caisses en bois entièrement scellées avec une excellente résistance aux chocs et à l'humidité, ce qui en fait l'option de mise à niveau privilégiée pour le transport de composants de précision ou pour répondre à des normes élevées.
Profil client
Nos machines sont vendues dans le monde entier et couvrent plus de vingt marchés clés en Asie, en Afrique, au Moyen-Orient et en Amérique du Sud, notamment en Afrique du Sud, en Arabie Saoudite et en Turquie.
Présentation de l'entreprise
Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. est une entreprise privée intégrant la R&D, la fabrication et les ventes. Elle produit principalement des équipements de recyclage tels que des lignes de granulation de plastique, des machines de concassage et de nettoyage et des presses hydrauliques, avec une production annuelle de plus de 200 ensembles. L'entreprise valorise les contrats et la réputation et invite sincèrement à la coopération pour un développement mutuel.
Certification du produit
FAQ
Q : Outre les pneus, quels autres matériaux ce broyeur peut-il traiter ?
R : Bien qu'il soit principalement conçu pour les pneus, sa puissante force de cisaillement convient également à divers plastiques durs (tels que les tuyaux et les matériaux de la tête de filière), les grosses ferraille, les déchets électroniques et le bois, ce qui en fait un broyeur industriel polyvalent et robuste.
Q : Quelle est la durabilité des lames ? La maintenance et le remplacement sont-ils complexes ?
R : Les lames sont forgées à partir d'un alliage d'acier spécial et-traitées thermiquement, ce qui les rend extrêmement résistantes à l'usure-. La conception modulaire permet le remplacement individuel des lames endommagées, simplifiant ainsi la maintenance et réduisant considérablement les coûts par rapport au remplacement de l'ensemble du jeu de lames.
Q : L’usine peut-elle personnaliser le broyeur pour répondre à nos exigences spécifiques en matière de matériaux et de capacité ?
R : Bien sûr. Nous proposons des solutions personnalisées, adaptant le type de lame, la broche, le système d'alimentation et le système d'alimentation aux caractéristiques de votre matériau, à la taille de sortie attendue et au débit horaire.
Q : En tant qu'acheteur étranger, quel est le délai de livraison entre la commande et la réception ?
R : Les modèles standards sont en stock, ce qui permet une livraison rapide. Le délai de livraison typique pour les modèles personnalisés est de 15 à 45 jours, en fonction de la complexité de la configuration et du calendrier de commande actuel.
Q : Quels-services après-vente et assistance technique proposez-vous ?
R : Nous fournissons un service après-vente-international complet, comprenant :
1) instructions d'installation détaillées et vidéos ;
2) formation au débogage et au fonctionnement en ligne à distance ;
3) fourniture accélérée-de pièces de rechange clés ;
4) une garantie standard de 12 mois.
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