La propreté n'est pas subjective. Elle se mesure en :
Contamination résiduelle (%): Ce qui reste après le lavage
Points noirs par kilogramme: Fonction directe de la charge de filtration de matière fondue
Teneur en cendres (%): Inorganiques qui survivent au lavage
Rétention d'humidité: Affecte l'énergie de séchage et la stabilité de l'extrusion
Si vos flocons varient d’un lot à l’autre, le problème vient rarement du matériau. Il s'agit de l'incapacité du système de lavage à répondre aux conditions changeantes de l'alimentation. CeSystème de lavage de plastique modulaireest conçu autour de cette réalité.
Logique de conception de processus
Une ligne de lavage n'est pas un ensemble de machines-c'est une série d'opérations unitaires, chacune avec une fonction définie :
1. Pré-lavage (facultatif mais recommandé)
Élimine la saleté et les fines avant qu'elles n'entrent dans les étapes de friction ;
Protège les équipements en aval de l’usure abrasive ;
Réduit la charge de contaminants sur le circuit de lavage principal ;
2. Lavage par friction (élimination des contaminants primaires)
Le rotor à grande vitesse-(vitesse de pointe de 20 à 35 m/s) crée des turbulences et un lavage des particules-sur-particules ;
Élimine les contaminants-adhérés à la surface : colle pour étiquettes, films d'huile, saleté incrustée ;
Le jeu du rotor réglable évite les dommages matériels tout en maintenant l'efficacité du nettoyage ;
3. Rinçage à contre-courant (polissage)
L'eau s'écoule dans le sens opposé à la direction du matériau ;
Maintient le gradient de concentration : l’eau la plus propre rencontre le matériau le plus propre au moment de son rejet ;
Élimine les contaminants détachés et les solides en suspension ;
4. Séparation par densité (facultatif, spécifique au matériau)
L'évier-réservoir à flotteur sépare les polyoléfines (PP/PE, flotteur) des matériaux plus lourds (PET, contaminants) ;
Température de l'eau réglable pour améliorer la séparation de types de polymères spécifiques ;
5. Déshydratation et séchage
La déshydratation mécanique (presse centrifuge ou à vis) élimine l'humidité libre ;
Le séchage thermique n'est requis que pour les processus-sensibles à l'humidité (par exemple, l'extrusion de PET) ;
Configuration modulaire : quels changements en fonction de votre flux
| Type de contaminant | Module requis | Pourquoi |
|---|---|---|
| Terres meubles, sable | Tambour de prélavage-ou laveuse à friction | Élimine les abrasifs avant qu'ils n'usent les composants en aval |
| Etiquettes, colle | Lavage par friction à haute-intensité | Les adhésifs nécessitent un récurage mécanique, pas seulement un rinçage |
| Huiles, graisses | Option de lavage à chaud (40 à 80 degrés) | La chaleur réduit la viscosité de l'huile et facilite l'émulsification |
| Polymères mixtes | Évier-réservoir flottant | Sépare le PP/PE du PET/PVC/contaminants |
| Charge d’amendes élevée | Tamis d'élimination des fines (200–500 µm) | Empêche la recirculation des solides abrasifs dans l’eau de lavage |
Paramètres techniques
|
Modèle |
PX500 |
PX600 |
PX800 |
PX1000 |
PX1200 |
|
Sortie (kg/h) |
200-300 |
300-400 |
400-500 |
500-600 |
600-800 |
|
Puissance (kW) |
15-40 |
20-40 |
30-60 |
40-80 |
90-110 |
|
Poids (kg) |
4000 |
5000 |
7000 |
8000 |
10000 |
|
Dimension(m) |
7*1.1*1.8 |
8*1.5*2.2 |
9.4*1.8*2.5 |
10.6*2.1*2.7 |
12.4*2.1*2.7 |
FAQ (accent sur l'ingénierie des procédés)
Q : Qu’est-ce qui cause des résultats de lavage incohérents au quotidien ?
R : Trois éléments : la variabilité de l'alimentation (pics de contamination), la dégradation de la qualité de l'eau (accumulation de solides dissous-) et l'usure mécanique (lames émoussées, grilles usées). Ce système répond aux trois : intensité de friction réglable, traitement continu de l'eau et composants d'usure dimensionnés pour un usage industriel.
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